nouvelles de l'entreprise Comment choisir le gaz auxiliaire de découpe laser?

Afin d'assurer que la combustion est suffisante, ne laisse pas de débris ou de taches sur les bords, mais aussi pour protéger l'oscillateur et les autres accessoires,dans la découpe laser avec des gaz auxiliaires pour la combustionPour résumer le coût de traitement et les conditions de travail spécifiques, les gaz auxiliaires courants sont l'oxygène, l'azote, l'air, l'argon, etc.Ce qui suit est une brève analyse du type d'environnement de traitement pour lequel chaque gaz est adapté.Ce qui suit est une brève analyse du type d'environnement de traitement auquel chaque gaz convient.

L'air

L'air est le gaz auxiliaire de traitement le plus basique, à l'exception de la compression, presque sans coût.la concentration d'oxygène n'est pas trop élevée, peut faire la surface de coupe n'est pas facile à noircir. et par la compression de l'air, vous pouvez contrôler en toute sécurité la pression, le débit et la qualité du flux d'air, de sorte à ajuster l'effet de traitement dans le temps.Cependant, l'usinage à l'air n'a pas l'effet d'accélération supplémentaire, ni la capacité de protéger la surface de coupe.

L'air a le plus large éventail d'applications et peut être utilisé sur des matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium, ainsi que sur des matériaux non métalliques tels que le bois et l'acrylique.En plus de cela, le facteur de risque lié à l'utilisation d'air comprimé est relativement faible.

Oxygène

L'oxygène est adapté à une utilisation auxiliaire dans la transformation des métaux, et un apport suffisant en oxygène a également un effet de combustion, ce qui entraîne une combustion plus complète au point d'usinage,augmentation de l'efficacité et en faisant l'un des gaz auxiliaires les plus rapidesL'utilisation de débits élevés d'oxygène peut aider à libérer les résidus du matériau métallique, ce qui atténue les problèmes de scories et de noircissement.

L'oxygène peut être considéré comme une aide pour les matériaux d'acier à faible teneur en carbone et en aciers alliés, ainsi que pour le traitement des tôles plus épaisses, ou lorsque les exigences de qualité et de surface ne sont pas aussi élevées.dans l'utilisation d'oxygène à forte concentration, doit faire attention à ses problèmes de sécurité, lorsqu'il est utilisé avec précaution, à l'écart du feu et de la source de chaleur laser.

Nitrogen

L'usinage assisté par l'azote présente également quelques avantages particuliers: l'azote empêche les réactions d'oxydation et évacue les matières fondues, maintient le refroidissement relatif de la pièce,et maintient la surface de coupe aussi lisse que neuf pour une meilleure qualité de coupe.

Le traitement à l'azote est plus approprié pour la découpe de l'acier inoxydable et d'autres matériaux.Le stockage de l'azote est plus gênant que l'oxygène., tandis que la quantité d'azote par unité de temps est généralement supérieure à l'oxygène, ce qui rend le coût global du traitement de l'azote peut être plus élevé.

Gases inertes

Le gaz inerte peut être considéré comme une version améliorée de l'aide à l'azote, qui est plus inerte et aide à protéger l'apparence de la coupure et aide également à minimiser la zone touchée par la chaleur.Les gaz inertes sont par nature difficiles et coûteux à préparer., et sont généralement utilisés dans le traitement de matériaux spéciaux tels que les alliages de titane et le cuivre.

Pour le traitement au laser, le choix du gaz auxiliaire doit être considéré non seulement en termes d'effet de traitement, mais également en termes de vitesse de traitement, de coût de consommation, de sécurité et d'autres facteurs,pour sélectionner de manière exhaustive le gaz auxiliaire le plus approprié.