nouvelles de l'entreprise Comprendre les "quatre principaux critères de jugement" de la qualité de la découpe laser dans un seul article

L'application des lasers dans la découpe de matériaux métalliques est largement connue, mais beaucoup de gens ne savent pas comment évaluer la qualité lors de l'utilisation de machines de découpe laser.la qualité de coupe est généralement jugée par des aspects tels que la rugosité de la surface, les taches au fond, la perpendiculaire et la largeur de la tranche.

1. Roughness de la surface
   Sous l'influence du débit d'air et de la vitesse d'alimentation lors de la découpe laser des matériaux, des motifs de grains verticaux (ou inclinés) se formeront à la surface,avec des grains plus profonds indiquant des surfaces plus rugueuses et des grains plus peu profonds indiquant des surfaces plus lissesLa rugosité de la surface affecte non seulement l'esthétique des bords, mais aussi les caractéristiques de frottement.La rugosité de la surface peut être continuellement optimisée en ajustant la puissance du laser, vitesse d'alimentation, distance focale, type et pression du gaz d'assistance, etc.
2. Des bourgeons au fond
   Le principe de la découpe au laser du métal est de vaporiser instantanément le métal à travers un laser à haute énergie et de souffler les fragments sur la surface de la pièce avec un gaz d'assistance.facteurs tels que l'épaisseur de la plaque, insuffisance de gaz
3. La pression, la vitesse d'alimentation inégalée peuvent entraîner le refroidissement de certains fragments et la formation de taches fixées au fond de la pièce.Les éboulements et les fragments pendants au fond de la pièce sont des critères très importants pour juger de la qualité de coupe.
4. Perpendiculaire
   Pour les plaques métalliques minces, la perpendicularité de coupe au laser peut être ignorée, mais lorsque l'épaisseur du matériau dépasse 10 mm, la perpendicularité des bords de coupe devient très importante.Lorsqu'il est éloigné du point focal, le faisceau laser diverge, s'élargissant vers le haut ou vers le bas selon la position focale.Quelques millimètres de déviation des bords de la ligne perpendiculaire signifie une meilleure qualité de coupe pour les bords plus perpendiculaires.
5. Largeur de bordure
   La largeur de la tranche reflète la précision du traitement, sans affecter généralement la qualité de coupe,et ne devient un indicateur important que lorsque des contours ou des motifs extrêmement précis doivent être formés à l'intérieur des piècesLa largeur de bordure détermine le diamètre intérieur minimum des contours, une bordure plus étroite permettant des contours plus précis et des diamètres de trous plus petits,qui est un avantage majeur de la découpe laser par rapport à la découpe plasmaCependant, la largeur de la tranche augmente inévitablement avec l'épaisseur de la plaque pour assurer une coupe de haute précision stable, la surface de la pièce dans la machine de découpe laser doit être stabilisée.