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Têtes de découpe laser à fibre à mise au point manuelle Puissance laser maximale 2000W

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Têtes de découpe laser à fibre à mise au point manuelle Puissance laser maximale 2000W

Têtes de découpe laser à fibre à mise au point manuelle Puissance laser maximale 2000W
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Image Grand :  Têtes de découpe laser à fibre à mise au point manuelle Puissance laser maximale 2000W

Détails sur le produit:
Nom de marque: Sintec Optronics
Numéro de modèle: Série STAC
Conditions de paiement et expédition:
Délai de livraison: Les stocks
Conditions de paiement: T/T par banque

Têtes de découpe laser à fibre à mise au point manuelle Puissance laser maximale 2000W

description de
Mettre en évidence:

tête de coupe de laser

,

Tête de découpe laser à mise au point

,

Têtes de découpeuse laser

Têtes de découpe laser à fibre et logiciels de contrôle CNC

 

1. Têtes de coupe à mise au point manuelle série STAC-A200MS

Les têtes de découpe laser à fibre de la série STAC-A200MS, conçues pour une puissance laser inférieure à 2000 W, constituent une solution merveilleuse pour les applications de découpe laser à plat de puissance moyenne.

  • Élément optique de précision

  • Système de refroidissement par eau parfait

  • Conception anti-poussière de haute qualité

  • Pièces usinées avec précision

  • Large plage de réglage de la mise au point (12 mm)

cutting heads cutting heads

Spécifications :

  • Numéro de pièce : STAC-A200MS

  • Max.puissance laser : 2000W

  • Connecteur fibre : QBH

  • Objectif de mise au point : Dia=30mm,F=125mm

  • Objectif collimateur : F=100 mm

  • Max.ouverture du faisceau: 26 mm

  • Longueur d'onde du laser : 1064 nm

  • Diamètre du faisceau de sortie de la buse : 1 mm ~ 4 mm

  • X et Y adj.plage : ±1 mm

  • Réglage de l'axe Z : -6 mm ~ 6 mm

  • Poids de la tête : 2,5 kg

  • Dimension : Dia.99x346mm

2. Têtes de coupe à focalisation électrique STAC-A260E et STAC-280E

La tête de découpe laser à fibre électrique STAC-A260E/A280E, prenant en charge le réglage électrique de la mise au point automatique, est conçue pour une puissance moyenne/élevée de découpe laser.Avec l'unité de capteur, l'unité de contrôle et l'unité d'entraînement intégrées à l'intérieur, c'est une merveilleuse solution pour réaliser une découpe entièrement automatique lorsque vous travaillez avec notre carte de contrôle de mouvement série STAC-MCC et notre logiciel de découpe CNC série STAC-SC.

Un moteur est utilisé pour déplacer la lentille focale vers le haut/bas pour ajuster la mise au point.Il peut être piloté via notre carte de contrôle STAC-MCC3721.

Numéro d'article STAC-A260E STAC-A280E
Puissance laser maximale 2000W 4000W
Objectif de mise au point D=30mm,F=125/150mm D=30mm, F=125/150mm
Lentille collimateur D=30mm,F=100mm D=30mm,F=100mm
Plage de réglage de l'axe Z -10mm~+8mm -10mm~+8mm
Mode de réglage de la mise au point RS 485/DA RS 485/DA
Précision de la mise au point ±0,1mm ±0,1 mm
Vitesse de réglage de la mise au point 150 mm/s 300 mm/s
Accélération de la mise au point 10 m/s* 10 m/s2
Poids de la tête -3kg -3kg
Dimension Diamètre 120x363mm Diamètre 120x363mm
Capteur de pression Facultatif Facultatif
Capteur de température Facultatif Facultatif
Indiquer la lumière Standard Standard

3. Cartes de contrôle STAC-MCC3721

Les cartes de contrôle utilisées pour contrôler les lasers, les têtes de découpe laser, le capteur de mouvement XYZW et de hauteur du condensateur dans les têtes de découpe.STAC-MCC3721H sert à contrôler le mouvement XYZ sur 3 axes et STAC-MCC3721NC sert à contrôler le mouvement XYZW à 4 axes.

cutting heads

Les ports d'E/S sont définis comme dans le tableau suivant.

Port Fonction Remarque
Entrée de puissance +24V Entrée DC24V + fin 24 V/10 A CC.Il est recommandé d'utiliser une alimentation DC 24 V/10 A.
PG terre de protection
0V Entrée DC - fin, alimentation GND
Entrée de limite d'axe X+ L'entrée de limite positive de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. Entrée de limite de l'axe X
X0 Le signal d'origine de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.
X- L'entrée de limite négative de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.
0V GND, port COM du signal de limite de l'axe X
O+ L'entrée de limite positive de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. Entrée de limite de l'axe Y
Y0 Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0 V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y
O- Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0 V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y
0V Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0 V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y
Z+ Entrée de limite positive de l'axe Z, spéciale

signal, la propagation de bas niveau est

efficace.

Entrée de l'axe Z (veille)
Z0 Le signal d'origine de l'axe Z, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.
Z- L'entrée de limite négative de l'axe Z, le signal spécial et la propagation de bas niveau sont efficaces.
0v GND, port COM du signal de limite de l'axe Z
F+ L'entrée de limite positive de l'axe W, le signal spécial et la propagation de bas niveau sont efficaces. Entrée axe W (axe de rotation/veille)
W0 Signal d'origine de l'axe W, W
W- L'entrée de limite négative de l'axe W, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.
0v GND, port COM du signal de limite de l'axe W
Ports de contrôle d'Axis X Signal de contrôle de l'axe X DB15femelle
Y1 Signal de contrôle de l'axe Y1  
Y2(Z) Signal de contrôle de l'axe Y2 (Z) Si l'axe Y est configuré en mode double entraînement, il s'agit de l'axe Y2 ;Si l'axe Y est configuré en mode d'entraînement unique, il s'agit du port de contrôle de l'axe Z (veille).
W Signal de contrôle de l'axe W Axe de rotation (veille)
Sorties personnalisées générales FAIRE1 Port de sortie générale DO1 La fonction du port de sortie peut être configurée arbitrairement par logiciel.Le port de sortie passif a le même TTL de sortie avec le port COM.
DO2 Port de sortie général DO2
COM1 port COM de sortie générale
DO3 Port de sortie général DO3
FAIRE4 Port de sortie général DO4
FAIRE5 Port de sortie général DO5
FAIRE6 Port de sortie général DO6
COM2 port COM de sortie générale
FAIRE7 Port de sortie général DO7
FAIRE8 Port de sortie général DO8
FAIRE9 Port de sortie général DO9
FAIRE10 Port de sortie générale DO10
COM3 Port COM de sortie générale
FAIRE11 Port de sortie générale DO11
DO12 Port de sortie général DO12
Sortie thyristor FAIRE13 Port de sortie du thyristor DO13 Sortie DCV : 24 V, courant d'entraînement : 1 A.
FAIRE14 Port de sortie du thyristor DO14
COM4 Port COM de sortie thyristor
FAIRE15 Port de sortie du thyristor DO15
DO16 Port de sortie du thyristor DO16
Puissance de sortie 24A La première sortie DC24V + fin Peut être utilisé comme fin de course Axis/port de sortie général peut fournir un TTL standard
24B La 2ème sortie DC24V + fin
0V Le GND pour la sortie DC24V
Sortie PWM P+ Sortie de signal PWM + fin Le TTL de la sortie PWM est de 24 V/5, qui peut être configuré par le cavalier à proximité.
P- Sortie de signal PWM - fin
Sortie analogique AO1+ Port de sortie analogique + fin La tension de la sortie analogique est de 0 V à 10 V, qui peut être configurée par logiciel.
AG Le GND pour la sortie analogique
AO2+ Port de sortie analogique + fin
IA Entrée analogique
Entrée générale DI1 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI2 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI3 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI4 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI5 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI6 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI7 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI8 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI9 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI10 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI11 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI12 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI13 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI14 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
DI15 port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut)  
0V Port public d'entrée de signal  
Ethernet 1 FOIS Interface Ethernet industrielle Ces quatre ports peuvent être arbitrairement configurés
2X Interface Ethernet industrielle
3X Interface Ethernet industrielle
4X Interface Ethernet industrielle
Port série général RS232 Port série RS232 Il peut être joint bout à bout avec un laser

4. Logiciel de découpe laser STAC-SC2000

Le logiciel de découpe CNC STAC-SC2000 est conçu pour la découpe laser à fibre plate qui comprend le dessin et l'édition graphiques, le processus de découpe, le contrôle du processus de découpe, la surveillance du système, la surveillance et le débogage des composants, etc.

Caractéristiques:

1) Opérations simples, fonctions puissantes.

  • Développé sur la base du framework RIBBON, la conception est unique et le logiciel est facile à utiliser.

  • La conception de l’interface utilisateur est plus humanisée, ce qui la rend plus facile à utiliser même sans formation.

  • Avec de puissantes fonctions CAM basées sur la conception AUTOCAD, prend en charge l'importation graphique, le dessin graphique, l'édition graphique et la transformation graphique, l'optimisation graphique, etc.

  • Capture intelligente, ce qui rend le dessin plus pratique et plus précis.

  • Conception d'options de propriétés uniques, qui aide l'utilisateur à concevoir le graphique de découpe plus facilement.

  • Prend en charge diverses méthodes de tri, le tri automatique peut reconnaître le film à l'intérieur ou à l'extérieur du graphique pour garantir l'optimisation de la planification du chemin.

  • Fonction de ligne de connexion puissante, prend en charge diverses manières de créer une ligne de connexion, ajout automatique d'une ligne de connexion appropriée basée sur des relations graphiques imbriquées.Prise en charge de la vérification/révision de la ligne de plomb interférée en un seul clic.

2) Processus de découpe complet, débogage facile.

  • Prend en charge tous les types de processus de coupe : foret de section, foret progressif, foret à plusieurs étapes, découpe avec film, coupe à hauteur fixe, pré-perçage, etc.

  • Prend en charge la puissance/fréquence du laser ajustée avec la vitesse, pour diminuer ou éviter le problème des coins de tir lors de la coupe de l'acier au carbone.

  • Prend en charge la découpe ou le marquage multicouche, ainsi que d'autres types de méthodes de traitement.

  • Supporte les micro-joints, les écarts, les coupes excessives, les ponts, la compensation de saignée, etc.

  • Base de données de matériaux puissante, qui peut enregistrer toutes sortes de processus de découpe de matériaux.

  • Prend en charge des fonctions complexes : recherche de bords, coupe à la volée, etc.

  • Prise en charge du suivi de la position de panne/avant/arrière et ainsi de suite.

3) Alarme en temps réel, stable et fiable.

  • Prend en charge la mesure de l'erreur de fonctionnement, il peut vérifier l'erreur entre l'orbite de fonctionnement et l'erreur graphique.

  • Alarme en temps réel de l'état du contrôleur de hauteur capacitif, de la source laser, du gaz auxiliaire de la tête de découpe laser électrique et d'autres équipements, assurez-vous de la sécurité pendant la découpe.

  • Plus de 50 types d'alarmes différents, pour sécuriser l'équipement dans son intégralité et éviter toute mauvaise opération de l'utilisateur.

cutting software

La conception de l'interface utilisateur est très claire, de haut en bas : option de titre, option d'outil, option d'alarme, option d'affichage, option de contrôle d'exécution, barre de message, option de paramètres graphiques et barre d'état.Les fonctions de chaque section sont présentées ci-dessous :

Section Fonction Remarque
Barre de titre Afficher le nom et le numéro de version du logiciel.  
Options d'outil Collecte principalement les outils nécessaires aux logiciels
fonctionnement, il comporte cinq sous-menus :
Démarrer/Dessiner/Analyse du système/Avancé/Nest.
L'utilisateur peut faire du dessin graphique, de l'édition graphique,
transformation graphique, ajout de lead line,
surveillance de l'état de fonctionnement, configuration
machine-outils.
 
Barre d'alarme Afficher l'alarme actuelle du système. L'alarme sera affichée dans une fenêtre contextuelle et une fois l'alarme effacée, la fenêtre contextuelle disparaîtra.
Voir la section Section de dessin/affichage graphique, affichant la section de la zone de découpe de la machine.  
Contrôle en cours d'exécution
option
Exécutez toutes sortes d’actions de découpe par logiciel.  
Barre de messages Affichez l'état d'exécution actuel en défilement pour attirer l'attention de l'utilisateur.  
Propriétés des calques
option
Configurez les propriétés des calques telles que le processus de calque, la transformation graphique, etc.  
État d'exécution Affichez l'état de fonctionnement, l'emplacement de fonctionnement, la vitesse de coupe, etc.  

Organigramme des opérations :

cutting software

Un package complet comprend une tête de découpe laser, un tableau de commande et un logiciel de découpe.

cutting head and software

Les fonctions de chaque partie sont résumées comme suit :

Nom de la pièce Numéro de pièce/combinaison Remarques
Tête de coupe STAC-A200MS <2kW, mise au point manuelle
Tête de coupe STAC-A200MS-3D <2 kW, mise au point manuelle, taille de buse 3D plus petite pour la découpe de tubes
Tête de coupe STAC-A260E <2kW, focalisation électrique
Tête de coupe STAC-A290E <2 kW, focalisation électrique, taille de buse 3D plus petite pour la découpe de tubes
Tête de coupe STAC-A280E <4kW, focalisation électrique
Tête de coupe STAC-A295E <4 kW, focalisation électrique, taille de buse 3D plus petite pour la découpe de tubes
Système de contrôle STAC-MCC3721H + STAC-SC2000 Découpe de plaques plates sur 3 axes (X, Y1, Y2, Z).Y1 et Y2 ont les mêmes signaux.
Système de contrôle STAC-MCC3721NC + STAC-SC2000 Découpe de plaques plates 4 axes (X, Y1, Y2, Z, A).A est utilisé pour échanger des tables.
Système de contrôle STAC-MCC3723+STAC-FTC10+SCTube Coupe de tubes tels que ronds, carrés, L, H et rotation
Système de contrôle STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-EX15*2+SCTube Découpe de tubes et de plaques plates
Solution totale STAC-A200MS+STAC-3721H+STAC-SC2000 Hauteur interne flottante, pour la découpe de plaques plates fines
Solution totale STAC-A260E+STAC-MCC3721NC+STAC-SC2000 Hauteur interne flottante et mise au point automatique, pour la découpe de plaques plates épaisses
Solution totale STAC-A200MS-3D+STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-SCTube Coupe de tubes professionnelle tels que ronds, carrés, L, H et rotation
Hauteur flottante STAC-FTC10 (buse de capteur non incluse) Réglage individuel de la hauteur, pour tube, plaque plate, découpe 3D
Hauteur flottante STAC-FTC61 (buse de capteur non incluse) Réglage individuel de la hauteur, supportant les moteurs pas à pas ou les servomoteurs

Coordonnées
Wuhan Sintec Optronics Co., Ltd,

Personne à contacter: Steven

Téléphone: +86 15671598018

Télécopieur: 86-027-51858989

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