Détails sur le produit:
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Mettre en évidence: | Panneaux de commande CNC et logiciels,Logiciels de découpe laser et cartes de commande,Panneaux de commande et logiciels |
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Les cartes de contrôle utilisées pour contrôler les lasers, les têtes de découpe laser, le mouvement XYZW et le capteur de hauteur de condensateur dans les têtes de découpe.STAC-MCC3721H sert à contrôler le mouvement XYZ à 3 axes et STAC-MCC3721NC sert à contrôler le mouvement XYZW à 4 axes.
Les ports d'E/S sont définis dans le tableau suivant.
Port | Fonction | Remarque | |
Entrée de puissance | +24V | Entrée DC24V + fin | 24V/10A CC.Recommander d'utiliser une alimentation DC 24V/10A |
PG | terre de protection | ||
0V | Entrée CC - fin, alimentation GND | ||
Entrée de limite d'axe | X+ | L'entrée de limite positive de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | Entrée limite de l'axe X |
X0 | Le signal d'origine de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | ||
X- | L'entrée de limite négative de l'axe X, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | ||
0V | GND, port COM du signal de limite de l'axe X | ||
O+ | L'entrée de limite positive de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | Entrée limite de l'axe Y | |
Y0 | Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y | ||
Y- | Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y | ||
0V | Le signal d'origine de l'axe Y, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.L'entrée de limite négative de l'axe YY, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace.0V GND, port COM du signal de limite de l'axe Y | ||
Z+ | Entrée de limite positive de l'axe Z, spéciale signal, la propagation de bas niveau est efficace. |
Entrée de l'axe Z (en veille) | |
Z0 | Le signal d'origine de l'axe Z, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | ||
Z- | L'entrée de limite négative de l'axe Z, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | ||
0v | GND, port COM du signal de limite de l'axe Z | ||
W+ | L'entrée de limite positive de l'axe W, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | Entrée de l'axe W (axe de rotation/veille) | |
W0 | Signal d'origine de l'axe W, W | ||
W- | L'entrée de limite négative de l'axe W, le signal spécial, la propagation de bas niveau est efficace. | ||
0v | GND, port COM du signal de limite de l'axe W | ||
Ports de contrôle de l'Axe | X | Signal de contrôle de l'axe X | DB15femelle |
Y1 | Signal de contrôle de l'axe Y1 | ||
Y2(Z) | Signal de commande de l'axe Y2(Z) | Si l'axe Y est configuré en mode double entraînement, il s'agit de l'axe Y2 ;Si l'axe Y est configuré en mode de lecteur unique, il s'agit du port de contrôle de l'axe Z (veille). | |
O | Signal de contrôle de l'axe W | Axe de rotation (veille) | |
Sorties personnalisées générales | DO1 | Port de sortie général DO1 | La fonction du port de sortie peut être configurée arbitrairement par logiciel.Le port de sortie passif a le même TTL de sortie avec le port COM. |
DO2 | Port de sortie général DO2 | ||
COM1 | port COM de sortie générale | ||
DO3 | Port de sortie général DO3 | ||
DO4 | Port de sortie général DO4 | ||
DO5 | Port de sortie général DO5 | ||
DO6 | Port de sortie général DO6 | ||
COM2 | port COM de sortie générale | ||
DO7 | Port de sortie général DO7 | ||
DO8 | Port de sortie général DO8 | ||
DO9 | Port de sortie général DO9 | ||
DO10 | Port de sortie général DO10 | ||
COM3 | Port COM de sortie générale | ||
DO11 | Port de sortie général DO11 | ||
DO12 | Port de sortie général DO12 | ||
Sortie thyristor | DO13 | Port de sortie des thyristors DO13 | Sortie DCV : 24 V, courant d'entraînement : 1 A |
DO14 | Port de sortie des thyristors DO14 | ||
COM4 | Port COM de sortie des thyristors | ||
DO15 | Port de sortie des thyristors DO15 | ||
DO16 | Port de sortie des thyristors DO16 | ||
Puissance de sortie | 24A | La première sortie DC24V + fin | Peut être utilisé comme interrupteur de fin de course/port de sortie général d'Axis peut fournir un TTL standard |
24B | La 2ème sortie DC24V + fin | ||
0V | Le GND pour la sortie DC24V | ||
Sortie PWM | P+ | Sortie de signal PWM + fin | Le TTL de la sortie PWM est de 24V/5, qui peut être configuré par le cavalier à proximité. |
P- | Sortie de signal PWM-fin | ||
Sortie analogique | AO1+ | Port de sortie analogique + fin | La tension de la sortie analogique est de 0V à 10V, qui peut être configurée par logiciel. |
SA | Le GND pour la sortie analogique | ||
AO2+ | Port de sortie analogique + fin | ||
IA | Entrée analogique | ||
Entrée générale | DI1 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | |
DI2 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI3 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI4 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI5 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI6 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI7 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI8 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI9 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI10 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI11 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI12 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI13 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI14 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
DI15 | port d'entrée général, la propagation de bas niveau est efficace (par défaut) | ||
0V | Port public d'entrée de signal | ||
Ethernet | 1 FOIS | Interface Ethernet industriel | Ces quatre ports peuvent être arbitrairement configurés |
2X | Interface Ethernet industriel | ||
3X | Interface Ethernet industriel | ||
4X | Interface Ethernet industriel | ||
Port série général | RS232 | Port série RS232 | Il peut être bout à bout avec le laser |
Le logiciel de découpe CNC STAC-SC2000 est conçu pour la découpe laser à fibre plate qui comprend le dessin et l'édition graphiques, la gestion du processus de découpe, le contrôle du processus de découpe, la surveillance du système, la surveillance et le débogage des composants, etc.
Caractéristiques:
1) Opérations simples, fonctions puissantes.
Développé sur la base du framework RIBBON, la conception est unique et le logiciel est facile à utiliser.
La conception de l'interface utilisateur est plus humanisée, ce qui est plus facile à utiliser même sans formation.
Avec de puissantes fonctions CAM basées sur la conception AUTOCAD, prenez en charge l'importation graphique, le dessin graphique, l'édition graphique et la transformation graphique, l'optimisation graphique, etc.
Capture intelligente, ce qui rend le dessin plus pratique et précis.
Conception d'options de propriétés uniques, qui aide l'utilisateur à concevoir plus facilement le graphique de découpe.
Prend en charge diverses méthodes de tri, le tri automatique peut reconnaître le film à l'intérieur ou à l'extérieur du graphique pour s'assurer que la planification du chemin est optimisée.
Fonction de ligne de plomb puissante, prise en charge de différentes manières de ligne de plomb, ligne de plomb appropriée ajoutée automatiquement basée sur des relations graphiques imbriquées.Prise en charge de la vérification/révision de la ligne de plomb interférée en un seul clic.
2) Processus de découpe complet, débogage facile.
Prend en charge toutes sortes de processus de coupe : perceuse de section, perceuse progressive, perceuse à plusieurs étapes, coupe avec film, coupe à hauteur fixe, pré-perçage, etc.
Prend en charge la puissance/fréquence du laser ajustée à la vitesse, pour diminuer ou éviter le problème des coins de tir lors de la coupe de l'acier au carbone.
Prend en charge la découpe ou le marquage multicouches et d'autres types de méthodes de traitement.
Soutenir le micro-joint, l'écart, la surcoupe, le pont, la compensation de saignée, etc.
Base de données de matériaux puissante, qui peut enregistrer toutes sortes de processus de découpe de matériaux.
Prend en charge des fonctions complexes : recherche de bord, coupe à la volée, etc.
Prend en charge le suivi de la position de panne/avant/arrière et ainsi de suite.
3) Alarme en temps réel, stable et fiable.
Prend en charge la mesure des erreurs de fonctionnement, il peut vérifier l'erreur entre l'orbite en cours d'exécution et l'erreur graphique.
Alarme en temps réel de l'état du contrôleur de hauteur capacitif, de la source laser, du gaz auxiliaire de la tête de découpe laser électrique et d'autres équipements, assurez-vous de la sécurité pendant la découpe.
Plus de 50 types d'alarmes différents, pour sécuriser l'équipement dans son ensemble, éviter une mauvaise opération de l'utilisateur.
La conception de l'interface utilisateur est très claire, de haut en bas : option de titre, option d'outil, option d'alarme, option d'affichage, option de contrôle en cours d'exécution, barre de message, option de paramètres graphiques et barre d'état.Les fonctions de chaque section s'affichent comme suit :
Section | Fonction | Remarque |
Barre de titre | Affichez le nom et le numéro de version du logiciel. | |
Options d'outil | Collecte principalement les outils nécessaires aux logiciels fonctionnement, il comporte cinq sous-menus : Démarrer/Dessiner/Analyse du système/Avancé/Imbriquer. L'utilisateur peut faire du dessin graphique, de l'édition graphique, transformation graphique, ajout d'une ligne de plomb, surveillance de l'état de fonctionnement, configuration machine-outils. |
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Barre d'alarme | Afficher l'alarme système actuelle. | L'alarme sera affichée dans une fenêtre contextuelle, et une fois l'alarme effacée, la fenêtre contextuelle disparaîtra. |
Voir la section | Section de dessin/affichage graphique, section d'affichage de la zone de coupe de la machine. | |
Contrôle de fonctionnement option |
Exécutez toutes sortes d'actions de coupe par logiciel. | |
Barre de messages | Affichez l'état de fonctionnement actuel dans le défilement pour attirer l'attention de l'utilisateur. | |
Propriétés du calque option |
Configurez les propriétés de calque telles que le processus de calque, la transformation graphique, etc. | |
État d'exécution | Affichez l'état de fonctionnement, l'emplacement de fonctionnement, la vitesse de coupe, etc. |
Organigramme de fonctionnement :
Un package complet se compose d'une tête de découpe laser, d'une carte de contrôle et d'un logiciel de découpe.
Les fonctions de chaque partie sont résumées comme suit :
Nom de la pièce | Numéro de pièce/combinaison | Remarques |
Tête de coupe | STAC-A200MS | <2kW, mise au point manuelle |
Tête de coupe | STAC-A200MS-3D | <2kW, mise au point manuelle, taille de buse 3D plus petite pour la coupe de tubes |
Tête de coupe | STAC-A260E | <2kW, mise au point électrique |
Tête de coupe | STAC-A290E | <2kW, mise au point électrique, taille de buse 3D plus petite pour la coupe de tubes |
Tête de coupe | STAC-A280E | <4kW, mise au point électrique |
Tête de coupe | STAC-A295E | <4kW, mise au point électrique, taille de buse 3D plus petite pour la coupe de tubes |
Système de contrôle | STAC-MCC3721H + STAC-SC2000 | Découpe à plat 3 axes (X, Y1, Y2, Z).Y1 et Y2 ont les mêmes signaux. |
Système de contrôle | STAC-MCC3721NC + STAC-SC2000 | Découpe à plat 4 axes (X, Y1, Y2, Z, A).A est utilisé pour échanger des tables. |
Système de contrôle | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+SCTube | Coupe de tubes tels que rond, carré, L, H et rotation |
Système de contrôle | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-EX15*2+SCTube | Découpe de tubes et plaques plates |
Solution totale | STAC-A200MS+STAC-3721H+STAC-SC2000 | Hauteur interne flottante, pour la découpe de plaques planes minces |
Solution totale | STAC-A260E+STAC-MCC3721NC+STAC-SC2000 | Hauteur interne flottante et mise au point automatique, pour la découpe de plaques plates épaisses |
Solution totale | STAC-A200MS-3D+STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-SCTube | Coupe de tubes professionnels tels que rond, carré, L, H et rotation |
Hauteur flottante | STAC-FTC10 (n'inclut pas la buse du capteur) | Réglage individuel de la hauteur, pour tube, plaque plate, découpe 3D |
Hauteur flottante | STAC-FTC61 (n'inclut pas la buse du capteur) | Réglage individuel de la hauteur, prise en charge des pas à pas d'impulsion ou des servomoteurs |
Personne à contacter: Steven
Téléphone: +86 15671598018
Télécopieur: 86-027-51858989